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PPS是一種耐腐蝕、耐高溫、耐輻射、阻燃、對(duì)電絕緣的具有良好的機(jī)械性能的一種工程材料，在航空航天、汽車制造、化工儀表等方面都有應(yīng)用。PPS具有優(yōu)良的阻燃、耐高溫和耐溶劑等性能，可在200-240℃長期連續(xù)使用；吸濕性小，在高溫高濕條件下不變形。因此，PPS纖維是*的良好濾袋材料，但從PPS的固有物性看，作為袋式除塵器的濾袋材料使用，尚有許多不足之處。針對(duì)PPS材料存在的問題，改性是彌補(bǔ)聚合物缺陷zui有效和zui簡單的方法之一。PPS的改性主要有化學(xué)結(jié)構(gòu)改性和物理改性兩種方法。化學(xué)結(jié)構(gòu)改性是在PPS分子鏈中引入新的官能團(tuán)，改變PPS的分子鏈結(jié)構(gòu)，提高PPS的韌性和抗沖擊性能，使它具有新的功能性。物理改性往往是填充改性和共混改性，該法操作簡單、改性*，成為PPS改性zui主要的方法。目前，制備高分子復(fù)合材料的常用手段為溶液混合法、熔融混合法和原位聚合法等。

如：石墨烯鋰電池、石墨烯超級(jí)電容器、石 墨烯儲(chǔ)氫器件等，以此來滿足社會(huì)發(fā)展的需求，如市場上已出現(xiàn)的石墨烯加熱服、石墨烯采暖壁畫、石墨烯加熱奶瓶、石墨烯加熱墊等。 

石墨烯是目前已知?jiǎng)傂詚ui大的無機(jī)納米材料之一。研究證明，石墨烯可賦予傳統(tǒng)材料新的性能，如力學(xué)、光學(xué)、熱學(xué)、抗紫外、電學(xué)、耐摩擦、抗氧化和耐高溫等性能，因此石墨烯是PPS的理想填充材料。采用石墨烯改性PPS的研究難題，就是如何將石墨烯均勻分散到PPS基底材料中。采用熔融混合法，石墨烯難以達(dá)到納米尺度的分散，進(jìn)而導(dǎo)致PPS復(fù)合材料的力學(xué)性能下降。原位聚合法是石墨烯改性PPS的良好途徑，其不足是PPS聚合過程中NMP含量較高，體系內(nèi)副產(chǎn)大量的LV化鈉，并伴有5-10％反應(yīng)助劑，特別是聚合過程中，副產(chǎn)物L(fēng)V化鈉以石墨烯為晶核析出，形成LV化鈉包覆石墨烯化合物，導(dǎo)致PPS基體中石墨烯含量很低；此外石墨烯與對(duì)二氯苯在高溫下具有很強(qiáng)的作用力，甚至可以發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生石墨烯與對(duì)二氯苯的一氯化加成物，不利于PPS聚合度的提高，造成較大分子量的PPS難以合成。如果聚合前或者聚合中加入的是氧化石墨烯，雖然氧化石墨烯比還原石墨烯具有更好的溶解或分散性能，但氧化石墨烯具有較強(qiáng)的氧化性，不論是聚合前期加氧化石墨烯，還是聚合中加入氧化石墨烯，都能導(dǎo)致原料硫化鈉或者聚合物端基硫氧化，造成無法得到較高聚合度的PPS。

原位聚合聚苯硫醚石墨烯納米復(fù)合纖維研磨分散機(jī)設(shè)備采用高速研磨分散技術(shù)，通過高轉(zhuǎn)速（高可達(dá)14000rpm）帶動(dòng)高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子（通常配GM+8SF，定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3mm之間）使石墨烯漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流，在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì)，從而得出超細(xì)的顆粒（當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點(diǎn)可以得出理想的導(dǎo)電石墨烯漿料。

 我司有著豐富的石墨烯研磨經(jīng)驗(yàn)，跟常州、無錫、長春、寧波、濰坊、深圳、廈門、東莞等地大型鋰電石墨烯、碳納米管生產(chǎn)企業(yè)有著深度合作。我司段工為國內(nèi)多家設(shè)計(jì)過工業(yè)化方案，擁有大規(guī)模生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。

 石墨烯實(shí)質(zhì)上是一種透明、良好的導(dǎo)體，因?yàn)樗碾娮杪蕵O低，電子遷移的速度極快，因此被期待可用來發(fā)展出更薄、導(dǎo)電速度更快的新一代電子元件或晶體管。也適合用來制造透明觸控屏幕、光板、甚至是太陽能電池。所以越來越多的廠家開始研究和生產(chǎn)石墨烯。 在研究石墨烯的過程中，如何將石墨更好的細(xì)化，以及細(xì)化后團(tuán)聚問題的解決，成為的大的難點(diǎn)。 上海思峻GMD2000系列研磨分散機(jī)，可以很好的解決這兩個(gè)問題。GMD2000系列的膠體磨（錐體磨）+分散頭的組合，可以先將石墨混合物（配入溶劑和分散劑）研磨細(xì)化，然后再經(jīng)過分散頭，進(jìn)行分散。這樣既可以細(xì)化又可以避免團(tuán)聚的現(xiàn)象，為石墨烯行業(yè)提供了強(qiáng)有力的設(shè)備力量。

GMD2000系列研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu)：研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

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*級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。  

石墨烯研磨分散設(shè)備在設(shè)計(jì)上的突出特點(diǎn)：

1、轉(zhuǎn)速14000rpm相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約4-5倍：

2、磨頭結(jié)構(gòu)更精密并有*設(shè)計(jì),使之研磨作用力更大，效果更好。

3、德國進(jìn)口雙端面機(jī)械密封擁有*結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)和長使用壽命。

4、GMD2000/5中試型研磨機(jī)與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機(jī)型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應(yīng)線速度相同，中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整，從而將機(jī)器型號(hào)升級(jí)到工業(yè)化的過程中的風(fēng)險(xiǎn)降到低。

原位聚合聚苯硫醚石墨烯納米復(fù)合纖維研磨分散機(jī)

1.表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2.處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3.如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。

4.本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn).
 

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